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超声波焊接机有哪些常见误区？

文章出处：新闻动态责任编辑：东莞市寮步炜建超声波机械厂发表时间：2020-08-17

　　超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。超声波焊接机技术也越来越成熟，那么超声波焊接机有哪些常见误区？以下几点：

1、原理误区：

相当一部分从事多年超声焊接方面的人员，对超声能量地传递有一种误解，认为是音波在接触面进行焊接，其实这是一种误解。真正的焊接

原理是：换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的容点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。其原理同电工学中的欧姆定律类似.

2、工作误区：

超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。

因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接，尼龙是难熔接的。

3、工艺误区：

超声能量是瞬间爆发地，熔接处应成点或线条，以及传递的距离都要符合超声焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，超声波焊接效果越差，甚至无法焊接。

另外超音波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内超声波焊接线应控制在30-80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品.

4、结构误区：

超声波模具的款式多种多样，工件的型状决定着模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而宜。设计的是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。悍虎使用的超声波模具的材料一般使用镁铝7075，而有些人为降低成本，使用劣质材料，或仿冒的7075。

正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。

5、功率误区：

超音波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但换能器定型，大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成，不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超声知识太了解，又加上某些销售人员的误导，给消费者一个错误认识。消耗电能多少并不能反应输出超生功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率低下.

6、机种选择误区：

使用多大输出功率，振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。请教正规的超音波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。

目前市场生产超声波设备特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂。仿制出的设备有以下致命缺陷。其一是外买元材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。有时超声波设备会经常出现故障而不保修。

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